唐山冀东装备工程股份有限公司是中国建材机械工业协会副会长单位。

2022年以来，该公司深度融入金隅集团“1+N+X”科技创新体系，认真贯彻落实冀东发展集团“非一流不生存、非一流不供应、无技术不营销”理念，立足研发中心科技创新工作实际，以深入开展“三个行动”和“四个举措”提升活动为重要抓手，全方位对标行业一流，提供超越客户期待的服务，充分发挥研发中心科技创新对市场营销工作的支撑作用。

坚持“非一流不生存”，持续增强产品技术研发实力

冀东装备公司坚持科技赋能，加强基础研发和创新能力建设，积极利用装备研发中心现有科技平台，持续打造高质量发展新引擎。

2022年3月，公司研发的清仓机器人和瓦斯灰协同脱硫石膏资源化利用的方法分别取得由国家知识产权局颁发的发明专利证书。

2022年4月，公司参与起草的《石灰煅烧成套装备技术要求》国家标准正式批准发布。

2022年3月，公司牵头的《高效梯度燃烧型水泥窑外分解炉开发研究与示范》项目完成项目改造，投料后窑系统运行稳定，窑系统提产5%，预热器系统阻力下降300pa左右，解决了分解炉系统燃烧时间不足、后燃严重等问题，对窑系统进一步优质高产起到关键性作用。

2022年，公司新立项《先进水泥粉磨系统智慧实验与数据分析中心》项目，旨在通过建立智慧实验中心和数据分析中心，研究水泥粉磨系统中立磨系统、辊压机等设备节能的最佳系统运行模式。该项目紧扣系统增产降耗、节能减排的行业发展趋势，建成后可显著降低水泥、矿渣生产企业的粉磨系统能耗，有效提升生产系统智能化水平。

除此，公司水泥窑协同处置危废、固废技术研究方向逐步深化，产品和技术方案形成系列化，目前正在进行污泥干化中试试验及落地推广；骨料装备对标行业一流，与国际、国内头部剪切式移动破公司深入沟通交流，探寻推广应用领域合作空间；水泥烟气超低排放SCR脱硝技术方面，公司与国际知名戈尔公司签订战略合作协议，联合开发水泥行业催化滤袋脱硝系统与应用技术，在水泥行业烟气超低排放项目中进行技术合作与推广，积极推进滤袋脱硝技改项目。

坚持“非一流不供应”，持续提供超越客户期待的服务

冀东装备公司聚焦现有技术和产品，一方面巩固既有动能，聚焦传统产品，服务创新和应用研发；另一方面通过找准前沿技术，拓展高端制造，向绿色节能、数字化、智能化方向拓展，持续推进科技研究成果转化落地和推广工作。

依托自主研发的高效水泥粉磨工艺技术装备，公司先后在陕西、吉林、山东、唐山以及内蒙等多地开展实施一批新的重点项目，服务客户单位提产降耗，助力金隅集团加快实现“双碳”目标。

2022年以来，公司设计开发的高效节能立磨在冀东水泥铜川公司取得稳定良好的生产运行效果；与冀东水泥磐石公司共同立项开发的原料立磨外循环改造项目，已完成图纸设计与部件制造，并在磐石公司一线原料立磨安装，运行期间提产明显，节电可达3.2度；在磐石回转窑项目，公司技术人员与营销人员联合组建服务团队，深入现场调研，了解客户诉求，对设备进行精准优化提升，解决客户痛点难点；飞灰提取预处理生产线技术与装备研发项目方面，在集团内水泥企业窑协同水洗飞灰示范工程的基础上，升级了生产线工艺与成套装备技术，形成公司专有技术的飞灰洗脱、水洗液净化、水洗灰干燥、蒸发制盐和干燥灰水泥窑协同煅烧装备，已具备推广与应用示范条件。

2022年3月以来，公司通过召开专题会议的形式，深入系统整理前期临城、泾阳、包头等多个篦冷机改造项目以及骨料项目上取得的宝贵经验，重新优化破碎机设计及工艺方案；拓展立磨、回转窑等产品在冶金固废处置等领域的应用，提升核心主机性能，重塑优势产品的核心竞争力，持续打造精品工程，迅速提升项目实施团队在客户心中的形象，为后续的市场推广打下坚实的基础。

坚持“无技术不营销”，持续提升营销团队技术水平

2022年，冀东装备研发中心围绕提升营销团队技术服务能力，面向营销团队开展17期大讲堂。培训内容涵盖超低排放类、骨料总包类、篦冷机改造类、粉磨系统技改类、辊压机类、窑协同类、破碎筛分类、清库机器人等领域，通过技术培训、方案讲解、同行业对比分析、互问互答以及模拟演练等环节，使营销人员加深对系统和设备专业知识的了解，对推广产品创新点有了更清晰的认识，在与客户交流过程中以技术服务为先导，深入挖掘客户需求，针对同客户个性化的难点痛点及时精准给出解决方案，加深互信，快速提升订单成功率。

作为金隅集团装备制造板块的上市公司平台，冀东装备公司将紧紧围绕打造建材和冶金行业领先的智能系统集成综合服务商市场定位，坚定实施以科技创新为引领，推动绿色低碳技术研发和降碳增效，加大成果转化力度，实现产业链延伸和科技生态圈共享，奋力谱写出企业高质量发展新篇章。